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該產品可對污泥、膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從常溫到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證理想的傳熱效果。
能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
環境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓(ya)縮(suo)--膨脹攪拌(ban)作用(yong),使物料顆(ke)粒(li)充分與(yu)傳熱面接觸,在軸(zhou)向區間(jian)內,物料的溫度(du)、濕(shi)度(du)、混合度(du)梯度(du)很小,從而保(bao)證了工藝的穩定(ding)性。
漿葉干(gan)燥機已(yi)成(cheng)功(gong)地用(yong)于食品、化工(gong)、石化、染料、工(gong)業(ye)污(wu)泥等(deng)領域(yu)。設備(bei)傳(chuan)熱(re)(re)、冷卻(que)、攪(jiao)拌的特性使(shi)之可以完成(cheng)以下單(dan)元(yuan)操作:燃燒(低溫)、冷卻(que)、干(gan)燥(溶劑回收)、加熱(re)(re)(融化)、反應和滅菌。攪(jiao)拌漿葉同時(shi)又是傳(chuan)熱(re)(re)面,使(shi)單(dan)位有效容積(ji)內傳(chuan)熱(re)(re)面積(ji)增大,縮短了(le)處理時(shi)間。楔(xie)型漿葉傳(chuan)熱(re)(re)面又具有自清潔功(gong)能。壓縮--膨脹攪(jiao)拌功(gong)能使(shi)物料混和均勻。物料沿軸(zhou)向成(cheng)"活塞流(liu)"運動,在(zai)軸(zhou)向區(qu)間內,物料的溫度、濕(shi)度、混合度梯度很小。
用(yong)導(dao)熱油做熱介質,漿(jiang)葉干燥機可完(wan)成低溫燃(ran)燒工作。
通入冷(leng)卻介質,如水(shui)、冷(leng)卻鹽水(shui)等即(ji)可(ke)用(yong)來冷(leng)卻。
對(dui)需回收(shou)溶(rong)劑、易燃(ran)易氧(yang)化(hua)熱敏性物料尤為(wei)適應。
已廣(guang)泛(fan)用(yong)于精細(xi)化(hua)工、石化(hua)、染料(liao)(liao)行(xing)業。軸向(xiang)區間內,溫度(du)、濕度(du)、混合度(du)的均勻(yun)性,使得設備可用(yong)來加熱或融化(hua),或進行(xing)一些固體物料(liao)(liao)反應。
在復(fu)合肥及變性淀粉(fen)行業均已成功(gong)使(shi)用。
漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
型號\項目 | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱面積m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
設備圖片